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離心重選
隨著礦山資源的減少及其日益貧化,微細粒礦物的分選回收成為必然。微細粒礦普遍存在分選流程復雜、回收率低、分選成本高等技術難題。 為開展微細粒有價金屬選礦的工業(yè)化回收,SL系列離心選礦機利用不同礦物之間的比重差,以增強的離心力強化流膜選礦,實現微細粒礦物中有價金屬的回收,可重點用于解決-20微米微細粒各種金屬的回收難題,以提高礦產資源利用率,對尾礦資源的綜合利用、選礦流程簡化、提高礦山經濟效益都有非常重要的意義。
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典型應用

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典型應用

1、應用范圍

■適用于微細粒級黑色、有色及貴重稀有金屬礦物的分選回收,如磁鐵礦、赤鐵礦、鏡鐵礦、黑鑄礦、錫礦、鉛鋅礦、金礦、重晶石等,也可用于各種礦山尾礦中微細金屬礦的回收。

2、在鎢細泥中的應用

鎢細泥成分組成復雜、粒度細且微泥化程度高、選礦工藝以及選礦設備不理想等因素導致鎢細泥回收困難。 SL型離心選礦機成功應用于鎢細泥的分選,可顯著提高精礦品質和回收率,解決了鎢細泥回收技術難題,提高了資源利用率和企業(yè)經濟效益。

■江西下壟鎢礦采用SL型離心選礦機一粗二精的工藝流程回收細泥中的鎢,細泥作業(yè)回收率比單一揺床提高11.84%,最終鎢精礦品位由10.83%提高到17%以上,采用該工藝流程還取得了良好的多金屬綜合回收效果,隨著細泥作業(yè)回收率的提高,鉬精礦同比増加5.4噸/年,鉍精礦同比增加1.8噸/年,為企業(yè)創(chuàng)造了良好的經濟效益。

7臺SL離心選礦機應用于下壟鎢礦

■江西漂塘鎢礦原工藝釆用連續(xù)磨礦-搖床重選流程,經過技術改造,新工藝釆用階段磨礦-分級-離心機-一粗兩精重選流程,在鎢原礦品位0.2%的條件下,可獲得其精礦品位15%,回收率75%,錫精礦品位5%,回收率60%。相比原工藝,鎢回收率提高了8個百分點,錫回收率提高7個百分點,經濟效益顯著。

21臺SL離心選礦機應用于漂塘鎢礦

3、SL型離心選礦機在錫細泥中的應用

錫因可塑性高、不易腐蝕、熔點較低、無毒等特點,在各大領域中的應用都十分廣泛。從錫細泥中回收錫是一項世界性的選礦難題,僅我國損失的錫金屬中就有80%是以細泥形式存在于尾礦中,世界范圍內有約 30%的錫石隨礦泥流失。

SL型離心選礦機成功應用于錫細泥的分選,可顯著提高精礦品質和回收率,解決了錫細泥回收技術難題, 提高了資源綜合利用率和企業(yè)經濟效益。

■廣西南丹某錫礦90%以上錫金屬主要分布在-400目 以下粒級,錫品位0.7~1%。原細泥回收采用“浮選脫硫-搖床重選”工藝流程,僅能獲得錫品位6~7%,錫回收率10~15%的低度錫精礦,經濟技術指標也達不到設計要求。針對以上問題進行技術改造后,新工藝采用SL型離心選礦機“三粗二精三掃”流程取代"反浮選-搖床重選”工藝流程,在給礦相同的情況下,可獲得中度錫精礦品位 10~15%,回收率70~75%,在精礦品質提高的同時,回收率比老工藝流程也提高了60%。新工藝的成功應用,解決了困擾礦山生產經營的錫細泥回收技術難題,提高了錫資源綜合利用效率的同時,提高了企業(yè)的經濟效益。

24臺SL離心選礦機應用于廣西南丹某錫礦山

通過大量工業(yè)應用表明,與傳統(tǒng)的螺旋溜槽、搖床等重選設備相比,SL離心選礦機具有回收率高、處理量大、作業(yè)粒度下限廣等特點,已經成功應用于鎢錫等稀有貴重金屬的尾礦回收。實踐證明,在微細粒級氧化鐵礦選礦中,該設備也可替代鐵礦的浮選工藝,用于微細粒級鐵礦精選作業(yè),具有節(jié)能、環(huán)保、高效等特點,創(chuàng)新了氧化鐵礦的選礦工藝流程,為礦山的綠色高效開發(fā)創(chuàng)新了新的技術途徑。

應用案例

廣西錫礦

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下壟鎢礦

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漂塘鎢礦

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福建鎢礦

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大吉山鎢礦

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海南鐵礦

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云南錫礦

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廣西錫礦

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